T-Mech Dent Puller to wszechstronne i wydajne rozwiązanie do naprawy wgnieceń o różnych rozmiarach. Zaprojektowany z zaawansowaną technologią zgrzewania punktowego, oferuje wiele trybów zgrzewania, aby precyzyjnie i łatwo radzić sobie zarówno z małymi, jak i dużymi wgnieceniami. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym technikiem blacharskim, czy entuzjastą majsterkowania, to narzędzie zapewnia niezawodną wydajność, czyniąc usuwanie wgnieceń szybszym i bardziej efektywnym.
Rozmiar produktu: 24,5 cm (wys.) x 20,3 cm (szer.) x 29,8 cm (gł.)
Producent: Monster Group UK Limited, Monster House 19-23 Alan Farnaby Way, Industrial Estate Sheriff Hutton, York YO60 6PG
Osoba odpowiedzialna: Rana Harvey, Monster Group UK Limited, Monster House 19-23 Alan Farnaby Way, Industrial Estate Sheriff Hutton, York YO60 6PG, Anglia, +441347878880
UE
Producent: Monster Group BV, Van Heemskerckweg 28A & B, Venlo 5928LL Holandia +441347878880
Osoba odpowiedzialna: Rana Harvey, Monster Group BV, Van Heemskerckweg 28A & B, Venlo 5928LL, Holandia, +44134787888
Materials
1. Środki ostrożności przed włączeniem
Upewnij się, że produkt jest prawidłowo podłączony do przewodu uziemiającego i sprawdź, czy przewód uziemiający jest w dobrym stanie. Każda śruba na obudowie maszyny może służyć jako punkt uziemienia.
Upewnij się, że stół roboczy jest prawidłowo podłączony do urządzenia uziemiającego. Każda śruba na obudowie maszyny może służyć jako punkt uziemienia.
Zapobiegaj kontaktowi operatora z metalowymi częściami do spawania, jeśli nie ma zastosowanych środków ochronnych lub gdy nosi mokre ubranie.
Unikaj bezpośredniego kontaktu z obszarem spawania.
Nie wykonuj zgrzewania punktowego w nadmiernie wilgotnym środowisku lub na mokrych podłogach.
Nie używaj kabli, które są postrzępione, przecięte lub uszkodzone. Sprawdź kable pod kątem wad izolacji, odsłoniętych przewodów miedzianych, luźnych połączeń, wycieków lub innych niebezpiecznych warunków przed użyciem.
Wyłącz maszynę przed wymianą przewodu elektrodowego.
Zawsze wyłączaj maszynę i odłącz ją od zasilania przed przeprowadzeniem jakichkolwiek inspekcji lub konserwacji.
Upewnij się, że zasilanie spełnia standardowe wymagania maszyny.
Używaj przewodu zasilającego z rdzeniem miedzianym o krajowym standardzie co najmniej 4 milimetry kwadratowe powierzchni przekroju i maksymalnej długości 20 metrów.
Używaj wyłącznika powietrznego lub ochronnika przeciwprzepięciowego o wartości znamionowej 60A lub wyższej.
2. Schemat obwodu
Schemat obwodu elektrycznego dla Maszyny do wyciągania wgnieceń T-MECH:
1. Upewnij się, że przewód uziemiający jest prawidłowo podłączony do ziemi, aby zapobiec porażeniu prądem elektrycznym.
2. Sprawdź, czy przewód ujemny jest prawidłowo podłączony do Maszyny do wyciągania wgnieceń.
3. Upewnij się, że przewód elektrodowy jest w dobrym stanie i wymieniaj go tylko przy wyłączonej maszynie.
4. Używaj kabla zasilającego z rdzeniem miedzianym, aby zapewnić odpowiednią przewodność i bezpieczeństwo.
5. Zainstaluj wyłącznik powietrzny, aby chronić obwód przed przeciążeniem.
6. Upewnij się, że Maszyna do wyciągania wgnieceń jest stabilnie umieszczona na stole roboczym.
7. Sprawdź, czy wszystkie połączenia są mocne i bezpieczne.
8. Upewnij się, że wszystkie elementy są prawidłowo zamontowane i nie ma luźnych części.
9. Przed włączeniem maszyny upewnij się, że wszystkie zabezpieczenia są na swoim miejscu.
10. Regularnie sprawdzaj stan techniczny Maszyny do wyciągania wgnieceń, aby zapewnić jej bezpieczne działanie.
3. Funkcja każdej części
Funkcja każdej części
Maszyna do wyciągania wgnieceń: Główne urządzenie używane do usuwania wgnieceń z pojazdów.
Pistolet spawalniczy + kabel: Używany do zgrzewania punktowego w procesie naprawy.
Przewód ujemny: Zapewnia bezpieczne połączenie elektryczne podczas pracy.
Młotek do wyciągania o podwójnym zastosowaniu: Narzędzie do wyciągania wgnieceń o różnych rozmiarach.
Hak do wyciągania z wieloma pazurami: Umożliwia wyciąganie wgnieceń w trudno dostępnych miejscach.
Przyssawka: Używana do stabilizacji powierzchni podczas naprawy.
Złącze trójkątne: Element łączący różne części urządzenia.
Pręt T: Używany do precyzyjnego wyciągania wgnieceń.
rągłe elementy spawalnicze: Używane w procesie zgrzewania punktowego.
Linia falista: Pomaga w równomiernym rozłożeniu siły podczas wyciągania.
Głowica do zgrzewania punktowego o podwójnym zastosowaniu: Umożliwia zgrzewanie punktowe w różnych konfiguracjach.
Pudełko z akcesoriami: Zawiera dodatkowe elementy potrzebne do pracy z maszyną.
4. Obsługa panelu
Podłącz produkt do odpowiedniego źródła zasilania, a następnie naciśnij przełącznik, aby wyświetlić: funkcja (lewa) moc (prawa)
Aby dostosować intensywność mocy (wielkość prądu), naciśnij przycisk + lub -
Aby zmienić funkcję, naciśnij klawisz wyboru funkcji. W tym momencie możesz użyć przycisków + i - do wyboru numeru funkcji.
Ręczne spawanie i inteligentne spawanie:
Podczas korzystania z ręcznego sterowania, podłącz złącze przełącznika palnika i przełącz przełącznik na tryb ręczny.
Podczas korzystania z trybu inteligentnego, nie ma potrzeby odłączania złącza przełącznika palnika i przełączania przełącznika na tryb inteligentny.
5. Operacja uziemienia
Umieść przewód uziemiający w miejscu, które wymaga naprawy.
Umieść palnik spawalniczy blisko przewodu uziemiającego do spawania.
Dokładnie dokręć nakrętkę głowicy uziemiającej.
Surowo zabrania się zastępowania innymi stylami urządzeń uziemiających - Oryginalne urządzenie uziemiające jest najbardziej odpowiednie spośród wszystkich obecnych urządzeń uziemiających. Końcówka urządzenia uziemiającego służy jedynie do mocowania, a miedziana nakrętka pełni rolę przewodzenia. Upewnij się, że nakrętka jest dokręcona mocno i solidnie.
6. Operacja spawania
Maszyna może być spawana ręcznie/automatycznie, a jednostka główna automatycznie wykrywa stan zwarcia pistoletu spawalniczego, a punkt spawania jest generowany w ciągu 1 sekundy. Odłącz pistolet spawalniczy i część spawaną na 0,5 sekundy, a następnie można spawać kolejny punkt, a inne można spawać w kolejności. Po przełączeniu na tryb ręczny, użyj przełącznika pistoletu do kontrolowania spawania.
Technika spawania - Spawanie może być bardzo solidne przy lekkim dotyku. Nadmierna siła nie jest konieczna.
7. System ochrony przed przegrzaniem hosta
Produkt jest wyposażony w automatyczny system ochrony przed przegrzaniem, który może automatycznie zatrzymać maszynę na kilka minut w przypadku nadmiernego użycia. W takim przypadku brzęczyk będzie nadal emitował dźwięk.
8. Automatyczny system impulsowy
Produkt jest wyposażony w automatyczny system impulsowy (funkcja 4 i 6). Pistolet spawalniczy należy w pełni zetknąć z blachą stalową, a jednostka główna automatycznie wykrywa zwarcie pistoletu spawalniczego i zaczyna działać w ciągu 1 sekundy, zmniejszając stopień zwęglenia karoserii i poprawiając wydajność pracy.
9. Konserwacja
Środki ostrożności
Zawsze odłączaj maszynę od źródła zasilania przed przeprowadzeniem jakiejkolwiek konserwacji.
Podczas konserwacji noś odpowiedni sprzęt ochrony osobistej (PPE), taki jak rękawice i ochrona oczu.
Upewnij się, że maszyna jest chłodna w dotyku przed rozpoczęciem jakiejkolwiek pracy, aby uniknąć oparzeń.
Harmonogram rutynowych inspekcji
Codziennie:
Sprawdź akcesoria pod kątem zużycia. W razie potrzeby wymień.
Skontroluj wszystkie widoczne kable i złącza pod kątem uszkodzeń lub luźnych połączeń.
Tygodniowo:
Zweryfikuj integralność wszystkich ruchomych części i mechanizmów. Nasmaruj w razie potrzeby.
Sprawdź uszczelki i uszczelniacze w systemie próżniowym maszyny i wymień, jeśli wykazują oznaki zużycia.
Miesięcznie:
Przeprowadź kompleksowy test funkcji bezpieczeństwa maszyny, takich jak awaryjne zatrzymania.
Przejrzyj całą maszynę pod kątem oznak nietypowego zużycia lub potencjalnych awarii.
Procedury czyszczenia
Czyszczenie zewnętrzne:
Przetrzyj maszynę wilgotną szmatką.
Unikaj stosowania środków czyszczących, które mogą uszkodzić farbę lub wykończenia.
Czyszczenie komponentów:
Czyść akcesoria oraz wszelkie odsłonięte lub ruchome części za pomocą łagodnego roztworu detergentu.
Dokładnie osusz wszystkie części przed ponownym złożeniem i uruchomieniem maszyny.
Wytyczne dotyczące smarowania
Smaruj wszystkie ruchome części co miesiąc smarem na bazie silikonu, aby zapewnić płynne działanie.
Nie smaruj nadmiernie, ponieważ nadmiar smaru może przyciągać brud i zanieczyszczenia, co może zakłócać funkcjonowanie.
W PRZYPADKU WSZELKICH INNYCH PROBLEMÓW, PROSIMY O KONTAKT Z NASZYM ZESPOŁEM WSPARCIA KLIENTA.
10. Rozwiązywanie problemów
CO ZROBIĆ, JEŚLI W MOIM ZAMÓWIENIU BRAKUJE CZĘŚCI?
Jeśli wydaje się, że w Twoim zamówieniu brakuje jakiejś części, skontaktuj się z naszym przyjaznym i pomocnym Zespołem Wsparcia Klienta w ciągu 7 dni od otrzymania.
W PRZYPADKU WSZYSTKICH INNYCH PROBLEMÓW, PROSIMY O KONTAKT Z NASZYM ZESPOŁEM WSPARCIA KLIENTA.
Previous stepCopy link to sharePrint / PDFNext step